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各种真空蒸馏所需的工作压力2022-02-15查看详情 >>真空蒸馏有诸多的分类,分类的依据就是其工作压力的不同。那这些真空蒸馏的形式都对应哪些工作压力范围,和无油干式真空泵厂家一起来看下。
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真空泵对锂离子电池厂成本的影响2022-02-15和其他高科技制造工艺一样,许多锂离子电池工艺操作需要在真空下进行。尽管锂离子电池制造不要求极高的真空度,但是在电池制造过程中要求采用高度可靠的真空设备。电池厂都在努力减少运营成本,并探索满足汽车和电力行业要求的低成本、高效率的运营模式,在这种情况下,选择合适的真空泵显得尤为关键。查看详情 >>
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锂离子电池注液和封口用真空2022-02-15查看详情 >>在锂离子电池制造工艺中,注液、封装过程需要用真空,电解液会被真空泵抽走,这为真空泵带来了众多机会和挑战。目前使用的电解液能够释放可燃蒸汽,为确保最佳的安全性、抽真空能力和持续运行时间,这就要求必须选择合适的真空泵。尽管目前针对这些应用的常见做法是采用油封真空泵,但是干式真空泵可以减少废油的产生和降低维护成本,同时提高工厂总的正常运行时间,从而显著改善用户的使用成本。
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锂离子电池电极干燥用真空2022-02-15查看详情 >>
尽管油封式旋片真空泵可用于干燥工艺,但是,由于其泵油容易受到工艺过程中可凝性蒸汽及溶剂的污染,因此泵需要频繁换油及保养,导致总使用成本较高,而干式真空泵可避免这些状况的发生。Leybold干式真空泵具有出色的性能,最长达5年的连续运转免维护周期,并能够处理大流量液体和蒸汽,而且完全兼容各种电极干燥箱的设计和构造。
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松香深加工——酯化反应真空泵应用2022-02-15查看详情 >>树脂酸可以与多种醇类反应生成相应的酯,如甲酯,甘油酯等。由于树脂酸羧基受到较高的空间位阻,使这一反应比脂肪酸酯化需要更高的温度和更剧烈的条件。这种阻碍特性决定了松香酯的键合很难被水、酸或碱所断裂。改性松香如氢化松香、聚合松香、歧化松香、马来松香等都存在羧基,同样可以生成相应的酯类产品。
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干式螺杆真空泵的例行检查包括哪些2022-02-15查看详情 >>干式螺杆真空泵在使用过程中,为减少故障的发生,防患于未然,需要定期对真空泵进行例行检查,保障设备的运行状态。干式螺杆真空泵厂家就和大家说说干式螺杆真空泵在使用过程中需要进行哪些定期的例行检查。
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真空冷冻干燥升华阶段的压力控制2022-02-15查看详情 >>
真空冷冻干燥中,要使干燥过程有一个经济的干燥速率,升华阶段的压力控制必不可少。今天螺杆真空泵厂家和大家一起说说真空冷冻干燥升华阶段的压力控制。
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如何判断真空冷冻干燥的升华阶段结束2022-02-15查看详情 >>真空冷冻干燥升华阶段结束后就会进入到最后的解吸阶段,那怎么样才算升华结束呢,和螺杆真空泵厂家一起来看下。
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螺杆真空泵的返流间隙2022-05-27查看详情 >>
螺杆真空泵的返流间隙
螺杆真空泵所能达到的实际性能,主要就是抽速以及真空度,有一个很大的影响因素就是泵腔与转子及转子与转子间的返流间隙。螺杆真空泵厂家今天就和大家一起来说说这个间隙。
螺杆真空泵的非接触双螺杆结构中,转子与转子、转子与泵腔之间都存在的几个主要返流间隙,如下图:
主从动转子间有3个间隙,分别是主从动转子齿顶与齿底之间形成的径向间隙、主从动转子相互啮合的斜齿面之间形成的间隙,以及主从动转子相互啮合的凹齿面之间形成的间隙。然后就是主从动转子齿顶与泵腔内壁之间形成的周向间隙。
在抽气过程中,从进气口到排气口,压力逐渐升高;因为这些返流间隙,被抽气体会通过它们,从排气口高压侧向进气口低压侧反向流动,形成返流,进而影响到螺杆真空泵的抽速与真空度。螺杆真空泵在设计制造过程中,如果这个返流量控制得越小,那真空泵的实际抽速就越大,所能达到的极限真空度也就越高;反之,抽速与真空度都会变差。
在这些间隙中,主从动转子与泵腔内壁之间的周向间隙大小变化,对返流的影响最为明显(由此形成的泄漏通道面积占总泄漏面积的70%以上)。而主从动转子之间的径向间隙、凹齿面间隙及斜齿面间隙变化则对返流的影响则要远远小得多。因此,螺杆真空泵设计生产及装配中,需要更严格地控制转子与泵腔内壁之间的间隙。
具体的转子间隙设置中,间隙越大,返流越严重;间隙越小,返流越少。但并不是说,间隙就越小越好。一方面受泵腔内温升影响,转子会出现热胀冷缩的情况;同时,常见的转子间隙从0.5mm减少到0.3mm时,返流会大幅减少,但从0.3mm到0.2mm,这种减少就会变缓,再到0.1mm,变化就更加细微了。因此需要考虑到这些方面,以及加工上的限制,而不是一味地求小。
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真空应用中常见橡胶材料的温度使用范围2022-05-27查看详情 >>
真空应用中常见橡胶材料的温度使用范围
《真空系统中常用的橡胶密封材料有哪几种》中,螺杆真空泵厂家介绍了真空应用中比较常见的几种橡胶材料。由于性质差异,这些橡胶材料在实际应用中的温度使用范围也各不相同。
一、天然橡胶。
天然橡胶常见于粗低真空应用,出气量大,不耐高温(不宜超过100℃),一般它的温度使用范围介于-60℃~80℃。
二、丁基橡胶。
丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,一般使用温度范围介于-40℃~120℃,经过树脂硫化可以提高温度耐受性。
三、丁腈橡胶。
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯腈的共聚物。常规的丁腈橡胶温度使用范围一般介于-30℃~100℃。经过氢化或者加入改性材料的丁腈橡胶,使用温度可以达到150℃。
四、聚氨酯橡胶。
聚氨酯橡胶由聚酯(或聚醚)与二异氰胺脂类化合物聚合而成,一般的温度使用范围介于-30℃~100℃之间,建议使用温度范围是70℃~80℃。
五、氟橡胶。
氟橡胶是由含氟单体共聚而成的有机弹性体,它的温度使用范围一般介于-20℃~200℃之间,也可以在270℃高温下短时间工作。
六、硅橡胶。
硅橡胶是主链含有硅、氧原子的特种橡胶,一般普通条件下的温度使用范围介于-60℃~200℃,部分条件下,工作温度范围可扩大到-100℃~350℃。