在上一篇文章中讲述了单级旋片式真空泵的结构及工作原理，从文章中可以看出单级旋片式真空泵一般极限压力只能达到1.3Pa(个别可达0.1Pa)，为什么极限压力不能再低呢？那么本文就来讲述下将两只单级泵串接起来，组成双级旋片式真空泵的结构及工作原理。

　　主要由于：

　　(1)单级旋片式真空泵的结构上存在有害空间(见图1)，该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被压缩，经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以每次总有些气体排不尽。

　　单级旋片式真空泵结构的有害空间

　　(2)由于在单级旋片式真空泵工作时，泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。当排气空间的气体被压缩得很小时，它的压力很高，会通过各种可能的途径突破到吸气空间去，使泵真空度下降。

　　(3)泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。在吸气侧，因为压力较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易提高。

　　为了提高泵的极限真空度，除了提高泵体、转子、旋片的加工精度，尽量减少装配间隙和有害空间以外，最有效的办法是将两只单级泵串接起来，组成双级旋片式真空泵。图2为双级旋片式真空泵的工作原理图。